Das übergeordnete Ziel der Prozessoptimierung ist, die Verbesserungsmöglichkeiten bestehender Abläufe zu ermitteln, um die Fertigungskosten zu senken und damit letztlich auch die Arbeitsplatzsicherheit am betreffenden Standort zu erhöhen.

Die Grundregeln für die Optimierung von Abläufen sind: eindeutig definierte Prozesse, möglichst wenige Schnittstellen und die eindeutige Benennung von Prozessverantwortlichen. Ziel ist die Ausrichtung der eingesetzten Ressourcen auf die eigentliche Wertschöpfung. Dies gilt selbstverständlich nicht nur für Fertigungsbetriebe, sondern in gleichem Maße für Administrationsbereiche, Dienstleistung und öffentliche Verwaltungen.

REFACONSULT setzt in der Umsetzung die bewährten REFA-Methoden ebenso wie neuere Optimerungsmethoden ein. Ein typisches Beratungsprojekt im Fertigungsbereich könnte z.B. die folgenden Workstreams umfassen:

• Ermittlung der Verteilung zwischen wertschöpfender Tätigkeit, teilweise wertschöpfender Tätigkeit und nicht wertschöpfender Tätigkeit
• Betrachtung des Materialflusses über eine Schwachstellenanalyse
• Feststellung des Optimierungspotentials mittels der Prozessanalyse
• Optimierungsmöglichkeiten der Leistungsentlohnung mit dem Ziel, den
• Leistungsanreiz zu erhöhen
• Maßnahmenkatalog mit kurz- und mittelfristigen Umsetzungsmöglichkeiten

Die durch eindeutig strukturierte Abläufe und Vereinheitlichung erzielte Prozesssicherheit beschleunigt nachhaltig den Durchlauf und legt zudem das Fundament für die Identifikation von Kostenreduzierungen. Meistens werden durch die Vereinfachung der täglichen Arbeit zudem Motivationseffekte bei den Mitarbeitern erzielt. REFACONSULT setzt in Prozessoptimierungsprojekten Software-Modellierungstools ein, die die notwendige Zukunftssicherheit gewährleisten.